一、技術應用時間范圍：在朔膠，五金螺絲，噴涂工藝，單正反面、正反面、雙層線路圖板、軟板及電商元零件封裝等各制造之烘烤、升溫。

二、外貌成分及其主要參數指標 

三、基本機械性能 

 1、爐身體形選用高溫高壓靜電放電噴塑，具有著耐長銹性、防腐蝕性、防長銹、不適合破裂且易的清洗等亮點。

2、內膽采取1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下面可配可轉移角輪，便利烤箱搬卸。

 3、順暢的高的水溫控制模式：內膽一圈鋪高的水溫硅酸高的水溫巖棉，門邊一圈多耐高的水溫密閉圈矽膠，延長順暢的密閉圈的目的，防止出現并非要的熱能量耗損，使爐外水溫不燙手，爐內保溫層的目的順暢。且高的水溫層選用滿足的區域和高的水溫控制模式，使熱能量不外泄，如此一來能緩慢起溫耗時，延長工作上速度，另外亦能勤儉節約電源適配器。

 4、掌握軟件系統：電源線220Vor380V,三相電源變頻器或三相電源五線制，配操縱配電盤于烤箱右邊部，氣溫恒溫至200℃中任何管控，性能性有PID自整定、電腦自動化衡溫、電腦自動化記時、到時到溫報警無電、超溫無電、漏電自我保護性高壓、無刷電機過電壓自我保護性等性能性，雙恒溫器器把控（要設超溫次數恒溫器器，以防主恒溫器器跳停而毀壞其的產品），使用管控硅電器開關輸入，使氣溫變得更加會員精準營銷，內部的攝氏度±2度。當氣溫做到重設氣溫值時，于此烤箱是衡溫的情況，管控硅以氣溫把控電流值的用途，然后減輕整一個烤箱的馬力實現手機省電效用。顛復傳統式過零驅散時分享的功率一瞬沖洗大、控溫起伏較大大等應響，做好返修率挺高的FD-301輸入型控溫器，促使輸入電壓電流有序非線性改變，控溫特效快又穩定，特點更匠心，(可要根據溫度表的精度數值自功設定讀取公率的數值)使高溫愈來愈精準服務。

 5、發燙系統軟件：主要采用多種一流方法的高現代科技資料，且已刷出地方專利局產品的，它更具電能反射強度、熱熱傳導的機理，比正規發燙管節能技術15%左右且運用壽命長。按照其爐內容積怎么算，爐腔頂部配一到四位真空風機控制系統，使爐內行成某種的氣壓，有效確保溫水壓到全部爐內發展空間，高達氣溫小且溫均勻分布的目地，因而保證高質量烤制物的高質量。

 6、進通風設計的：配進氣、泄壓閥口止回閥，可調節節熱空氣的流量，使爐內濕度更多不規則。順利通過高端傳熱系數加溫機理學機理，使寒風加溫后順利通過風能發電增壓系統的復制到爐內，且能盡早排出到爐內的工業廢氣和氮化合物物，而到達爐內清洗、小清新的不錯自然環境，確認烘烤質量水平和增強烘烤轉速，該工藝可合理安排10%左右的耗電容量。

7、風道設計：內裝運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強勢雙重復運風裝置：將高溫后的內循環在爐頂的運風換氣扇用途下，將內循環經爐的更替身的運風口，平滑地同上至下吹向爐內，使爐內的高溫保護平滑，卡路里我不易輕易流失，為了滿足高效耗電的用途，可大大節省15%的充電。

9、 烤柜內膽下不規則分層次，層距為100mm，控制二邊裝有層架道軌，可只能依據烤制物的特別來同樣進行調節層架特別。只能依據玩家標準要求烤箱邊側不設千層架萬向腳輪 軌道組件。

10、  在等級先決條件下，該節約科技整體評價與日前國產先進集體的烤爐差距，節約標準起到25%—45%，年開源節流商業用電大概在3—5萬的大寫。

四、形式設置